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Konstruktionsschraube für Kohlenstoffstahl bestehen hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff und können auch kleine Mengen anderer Legierungselemente enthalten. Die Schrauben dieses Materials sind nicht speziell legiert, sodass der Korrosionswiderstand relativ schwach ist. In feuchten, oxidierenden oder korrosiven Umgebungen sind Kohlenstoffstahlkonstruktionsschraube anfällig für Rost, wodurch ihre Festigkeit und die Verbindungsleistung verringert werden.
Um die Korrosionsbeständigkeit von Konstruktionsschrauben der Kohlenstoffstahl zu verbessern, sind in der Regel Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung, Phosphating und Malerei erforderlich. Diese Behandlungen können die Schrauben in gewissem Maße vor Korrosion schützen und ihre Lebensdauer verlängern. Selbst nach der Behandlung kann die Konstruktionsschraube des Kohlenstoffstahls nach einer langfristigen Exposition gegenüber hochkarrosiven Umgebungen immer noch rosten.
Edelstahlschrauben erreichen Rostbeständigkeit, indem hohe Werte an Legierungselementen (wie Chrom, Nickel, Molybdän usw.) hinzugefügt werden. Diese Legierungselemente können auf der Oberfläche der Schraube einen dichten Oxidfilm bilden, der effektiv Sauerstoff und Feuchtigkeit isoliert und verhindert, dass die Schrauben rosten.
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlschrauben ermöglicht es ihnen, die stabile Leistung in feuchten, sauren, alkalischen oder Salzspray -Umgebungen für eine lange Zeit aufrechtzuerhalten. Insbesondere können die häufig verwendeten 204- und 316 Edelstahlschrauben in der modernen Zeit in allgemeinen korrosiven Umgebungen bzw. hochkarrosiven Umgebungen gut abschneiden.
Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihrer guten Wirtschaft werden Kohlenstoffstahlkonstruktionsschraube häufig für Baustrukturen, Brücken, große Geräteinstallationen und andere Anlässe eingesetzt, für die hochfeste Verbindungen erforderlich sind. In diesen Anwendungen ist der Korrosionswiderstand der Schrauben normalerweise nicht die Hauptüberlegung, aber der Stärke und Stabilität wird mehr Aufmerksamkeit geschenkt. In einigen Fällen mit geringen Umweltanforderungen und begrenzten Budgets werden in einigen Fällen aufgrund ihrer Kosteneffizienz auch die Konstruktionsschraube in Kohlenstoffstahl weit verbreitet. In trockenen oder weniger korrosiven Bereichen kann beispielsweise Kohlenstoffstahlkonstruktionsschraube den Grundverbindungsbedarf erfüllen.
Edelstahlschrauben werden in vielen Feldern aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik häufig verwendet. In Branchen wie der chemischen Industrie, dem Schiffbau und dem Meeresgenieurwesen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, können Edelstahlschrauben für lange Zeit stabil arbeiten, um durch Rost verursachte Verbindungsversagen zu verhindern. Darüber hinaus werden bei medizinischen Geräten, Lebensmittelverarbeitungsgeräten und anderen Anlässen mit hohen Hygienestandards Edelstahlschrauben weit verbreitet, da sie nicht leicht zu rosten und leicht zu reinigen sind. Diese Branchen haben strenge Anforderungen an die Korrosionswiderstand und die Hygiene von Schrauben, und Edelstahlschrauben sind die ideale Wahl, um diese Bedürfnisse zu erfüllen.
